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铸钢件的铸造性能

铸钢件的铸造性能

发布来源:本站   发布时间:18-11-06   浏览:

与铸铁相比,铸钢件的铸造型是比较差的。流动性较低,铸钢液容易氧化,形成夹渣,体收缩和县收缩都比较大,因而缩孔,缩松和裂纹的倾向性都比较大,铸钢件比铸铁件更容易产生气孔。所有的这些问题都应该在铸造工艺上予以考虑和解决。

流动性,铸钢液的流动性体现了他充填铸造型的能力。铸钢液的流动从浇注开始,直到凝固过程进行一个阶段,析出一部分固相为止,析出的固相呈树枝状。这种树枝状的晶体纵横交织,对铸钢液的流动产生阻力。交织的愈多,阻力越大,实际上,只要有约占总重量的20%的铸钢液凝成固相时,铸钢液就完全停止流动了,铸钢液的流动性受铸钢液的过热程度(即 浇注温度与液相线温度之差)、铸钢液的含碳量以及铸钢液净化程度的影响。这几方面的影响如下:

1.铸钢液过热温度的影响铸钢液的过热程度愈大, 则它处于完全液态的时间愈长,铸钢液在铸型中的流动距离愈远,表现出流动性愈好。对于含碳量为一定值的碳铸钢来说,其开始凝固温度为一定值。因此,浇注温度愈高时,过热程度愈大,铸钢液的流动性愈好。不同含碳量的碳铸钢,其开始凝固的温度不同,高碳铸钢的开始凝固温度较低,而低碳铸钢的开始凝固温度较高。因此,在相同的浇注温度下,高碳铸钢的过热程变比低碳铸钢的过热程度大,铸钢液的流动性较好。铸钢液的流动性通常用浇主成的螺旋试样的长度来衡量。螺旋试样的长度愈长,表明铸钢液的流动性愈好。

以上就是铸钢件的铸造性能,如果有其他的问题咨询我们,请致电13253369636

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